Materialise 和 Stratasys 开发用于熔模铸造的 3D 打印构建处理器

Stratasys Ltd. 与 Materialise 合作，推出了用于熔模铸造的 Stratasys Neo Build 处理器。该解决方案旨在加速熔模铸造中使用的高质量母模的生产，旨在提高效率并缩短制造时间。

简化的工作流程，加快生产速度

新一代处理器专为 Stratasys Neo 450 和 Neo 800 立体光固化成型 （SLA） 3D 打印机开发。它的文件处理速度提高了 50%，并显著提高了打印速度。这一进步增强了 3D 打印工作流程，为航空航天和其他要求苛刻的行业的制造商提供了更高效地满足其生产需求的工具。

3D 打印母模可以将熔模铸造的生产时间从数周缩短到数天，与蜡模和 CNC 加工等传统制造技术相比，可节省高达 75% 的时间。能够创建传统方法难以或不可能的复杂设计为零件设计的创新开辟了新的机会，尤其是在小批量生产中。

精确、快速地满足行业需求

用于熔模铸造的 Stratasys Neo Build 处理器为航空航天、汽车和工业领域的制造商提供了几个关键优势。这些优势包括提高速度、精度和成本效益。通过将 Somos® WaterShed® AF 树脂与 Neo SLA 技术和 Materialise 软件结合使用，构建处理器可确保需要最少精加工的高质量 3D 打印母模。这项创新提高了效率，并允许在更短的时间内生产出卓越的金属铸件。

“这款全新构建的处理器推进了我们的使命，即为生产高质量的母模提供更快、更高效的解决方案，”Stratasys 首席医疗保健和消费者业务官 Rani Hagag 说。“与 Materialise 合作体现了 Stratasys 如何与行业领导者合作，推动创新，并帮助我们的客户以更快的速度和精度实现最具挑战性的生产目标。”

增强功能

Stratasys Neo Build 处理器对 3D 打印工艺进行了多项改进：

• – 更快的文件处理和打印：该处理器通过优化文件准备和加快打印过程而不牺牲零件质量来缩短周转时间。
• – 改进的工作流程集成：与 Materialise 的 Lattice 模块和 Stratasys 的 Neo Systems 的 Titanium™ 软件无缝集成，有助于缩短学习曲线并最大限度地减少人为错误。
• – 卓越的零件质量： 可变的层厚选项提高了表面光洁度，减少了对后处理的需求。
• – 可定制的构建参数：用户可以为几何形状、支撑和晶格定制生产参数，进一步提高扫描和生产力。

通过这些增强功能，Stratasys 和 Materialise 正在满足航空航天、汽车和工业制造等行业制造商不断变化的需求。这款构建处理器的推出不仅加快了生产时间，还能够创建更复杂的设计，从而突破传统制造的界限。硬件和软件之间的这种无缝协作使制造商能够以更高的精度和速度优化其熔模铸造工艺，从而提供强大的解决方案来满足现代制造不断增长的需求。