-
Call Us:
tel:400-8088-441 -
联系我们:
moyuntech01@163.com -
服务时间
9:30 上午 - 6:30 下午（工作日）
Call Us:
tel:400-8088-441联系我们:
moyuntech01@163.com服务时间
9:30 上午 - 6:30 下午（工作日）
8月30日
Additive Engineering Solutions （AES） 通过采用一种新的大幅面增材制造 （AM） 方法扩展了其功能。AES 以使用龙门式机器生产大型零件和工具而闻名，现在推出了其第一台增材制造机器人。
AES 总部位于俄亥俄州阿克伦市，以制造大型复合材料零件而闻名，这些零件的面积可达 12 × 6 英尺。这些机器是公司生产铺层和加工工具、成型和装配工具、预制混凝土工具以及大型生产零件能力不可或缺的一部分。然而，随着第一台增材制造机器人的推出，AES 旨在提高其生产能力，并为传统龙门机床无法实现的几何形状提供解决方案。
据共同所有人 Austin Schmidt 称，AES 多年来一直在探索更通用的增材制造系统，但由于三轴龙门机床的限制，经常拒绝项目。由 CEAD（荷兰代尔夫特和美国密歇根州底特律）提供的新机器人系统是作为合作伙伴关系的一部分安装的，AES 将作为 CEAD 的北美演示站点。该系统与 Adaxis 的软件相结合，释放了多平面 3D 打印的潜力，允许更复杂和多样化的构建。
机器人的直接优势之一在安装过程中显现出来。虽然设置一台大型龙门机床可能需要三个人的团队 4-8 周，但根据复杂性和大小，机器人增材制造的安装只需要三天。这种差异不仅减少了初始设置时间，而且还提供了更大的灵活性。该机器人可以在 AES 的设施内轻松重新定位，与龙门机的固定和封闭性质相比，提供了适应性更强的生产资源。
0 个评论